金屬材料屈服延展率測試是評估金屬材料在受力過程中發(fā)生塑性變形能力的重要方法。旨在確定材料在達到屈服點后的塑性變形能力，包括延伸率和斷面收縮率等指標。這些指標對于評估材料的加工性能、使用安全性及耐久性具有重要意義。這一測試通常通過拉伸試驗來完成，以下是測試的詳細解釋：

1. 拉伸試驗

主要方法。試驗過程中，在材料的標準試樣上施加軸向拉伸力，同時記錄載荷和伸長量。隨著拉伸力的增加，材料會經(jīng)歷線性彈性階段、塑性變形階段和斷裂階段。

線性彈性階段：此階段內(nèi)，材料的應(yīng)力與應(yīng)變成正比，卸載后變形可恢復。

塑性變形階段：當拉伸力超過材料的彈性極，材料開始發(fā)生塑性變形，即變形后無法恢復。屈服點通常位于線性彈性階段和塑性變形階段之間。

斷裂階段：隨著拉伸力的繼續(xù)增加，材料最終發(fā)生斷裂。

2. 屈服點的確定

屈服點是材料在受力過程中開始塑性變形的臨界點。常用的屈服點確定方法有0.2%偏離法，即取材料開始發(fā)生塑性變形且變形量為0.2%時的應(yīng)力值作為屈服點。此外，還有1%偏離法等其他方法。

主機尺寸 W880mm×H1850mm×D550mm

測量參數(shù)最大試驗力50kN（5T）

有效試驗寬度 450mm

橫梁最大行程 600mm（不含夾具）

試驗機級別 0.5級/ 1級

試驗力測量范圍 0.4%～100%FS（0.5級）/0.2%～100%FS（1級）

試驗力示值相對誤差 ±0.5%（0.5級）/±1.0%以內(nèi)（1級）電源 380V±10%，3.75Kw

主機重量約450kg

3. 延展率

的計算

延伸率：指材料在拉伸斷裂后，其伸長的長度與原長度的百分比。計算公式為：延伸率 = (斷裂后長度 - 原長度) / 原長度 × 100%。

斷面收縮率：指材料在拉伸斷裂后，其斷口處橫截面積與原橫截面積的百分比。計算公式為：斷面收縮率 = (原橫截面積 - 斷口處橫截面積) / 原橫截面積 × 100%。

測試標準

金屬材料屈服延展率測試應(yīng)遵循相關(guān)國家或行業(yè)標準，如GB/T 228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、ASTM E8/E8M-13a《金屬材料拉伸試驗方法》等。這些標準規(guī)定了試樣的尺寸、試驗設(shè)備的要求、試驗步驟、數(shù)據(jù)處理及結(jié)果報告等內(nèi)容。

測試流程

試樣準備：按照標準規(guī)定制備試樣，并進行初步檢查。

安裝試樣：將試樣安裝在拉伸試驗機上，確保試樣對中且夾緊牢固。

進行試驗：啟動試驗機，以恒定的速度施加拉伸力，直至試樣斷裂。

數(shù)據(jù)記錄：在試驗過程中連續(xù)記錄載荷和伸長量等數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)處理：根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)計算延伸率、斷面收縮率等延展性指標。

報告出具：整理試驗數(shù)據(jù)，出具符合要求的測試報告。

五、注意事項

確保試樣制備和安裝符合標準要求。

試驗過程中應(yīng)嚴格控制試驗條件，如溫度、濕度等。

數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準確可靠，避免人為誤差。

報告出具前應(yīng)仔細核對數(shù)據(jù)，確保結(jié)果的準確性和可靠性。

通過以上測試方法和流程，可以準確地評估金屬材料的屈服延展率性能，為材料的選用、加工和使用提供重要依據(jù)。